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粘度过大导致抽油泵跳闸产生的解决方法?

 

粘度过大导致抽油泵跳闸产生的解决方法?

答:抽油泵所输油料粘度过大。排除方法:给抽油泵输送的介质加热或者加大电机功率

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稠油泵产品有普通铸铁材质和不锈钢材质两种。
④导致管道热油泵机械密封损坏的原因主要有哪几个方面:答:I、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;J、工况频繁变化或调整。K、环境温度急剧变化;
④外齿泵的特点有哪些?答:外齿轮泵的设计可以采用比内齿轮泵更紧的紧公差。但外齿轮泵对于所泵送液体内的颗粒物体的容忍能力不够好。
④键与轴的配合有何要求?答:1)键与键槽的配合,两侧不得有问题,顶部一般应有0.1-0.4mm间隙。2)不得用加垫或捻打的方法来增加键的紧力。
③抽油泵停用后应注意什么?答:关闭抽油泵的出口阀、入口阀、进出口连通阀。每隔15~30分钟盘车180°,直至抽油泵体温度降至100℃以下。
④管道离心泵进水口与弯头直接相连会怎么样?答:否则聚集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。
②管内漏入空气导致卸油泵排不出油的原因:卸油泵的吸入管路内漏入空气。排出方法:检查卸油泵的密封,消除漏入空气现象
③抽油泵的安装注意事项有哪些?答:抽油泵端或抽油泵侧与墙之间净距不宜小于12~15m,两排抽油泵之间净距不应小于2m。立式齿轮抽油泵安装在管廊下方或框架下方时,其上方应留出抽油泵体安装和检修所需的空间。
④滚动轴承温升过高的原因是什么?答:安装不正确,如内外圈偏斜,安装座孔不同心,滚道变形及间隙调整不当。选型错误,选择不适用的轴承代用时,会因超负荷或转速过高而发热。
②排不出油或者油量少的原因:卸油泵的吸入管路内漏入空气。排出方法:检查密封,消除漏入空气现象
④工业泵选型对粘度考虑意见有哪些?答:介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。
④机械振动原因大致归纳为哪三类?答:1)结构方面:有制造设计缺陷引起;2)安装方面:主要由组装和检修装配不当引起;3)运行方面:由于操作不当,机械损伤或过度磨损。


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